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东莞皮具厂的生产工艺和工作流程

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东莞皮具厂的生产工艺和工作流程

发布日期:2022-06-23 作者: 点击:

  东莞皮具厂的生产工艺和工作流程

  1、开料。

  所谓开料,就是将皮料和里布裁成制作皮具所需要的各个部件。开料是通过啤机和刀模来实现的。一台啤机由一个工人来操纵,通常使用的是摇头啤机。开料看似简单,但也有学问。同一块皮料,由专业的开料工人和不专业的开料工人来开,其利用率是不一样的。比如专业的工人就懂将皮质好的部位开作皮具的大面,而将皮质稍差的部位开作皮具的内格,这样既进步了皮的利用率,也提升了Z后成品的质量。由于小皮件的内格部件如页仔等部位,面积很小,用质量稍差部位的皮,是不会影响Z后成品的感官和质量的。而不专业的工人往往不懂得这一点。

  2、台面加工。

  开料和铲皮工序完成以后,制作皮具各个部件会分类批量的送到台面车间,进行台面制作。所谓台面加工。简单的说,就是将各皮部件通过粘贴,折边,加固,车线等工序,组装成皮具本钱的加工流程。

  台面加工的第一步是“刷胶水”,

  就是通过粘合剂量将皮部件和里布,定型布等辅料粘合在一起。刷完胶水的的的部件会进行折边,打角进行组装成型,然后经过压线,需要压唛的会通过压唛机机进行压唛。Z后会送到车位组进行车线。

  3、铲皮。

  所谓铲皮,就是将皮料削薄,使其达到适合制作皮具的厚度。不同材料的皮,以牛皮来讲,其厚度都不一样的,一般来说,制作皮具的原料皮,原始厚度一般在1.1-1.3mm,有的皮种,如油皮,其厚度会更厚。这种厚度对于制作皮具来讲是偏厚的。对于比较厚的牛皮,要通过大铲皮机,即通常所说“过大铲”,将皮削成适合的厚度。过完大铲后,还要经过小铲皮进行进一步加工。由于皮具制作的需要“折边”,即将皮部件的边沿折起来,以便在折边部位进行车线加以固定,这就需要将皮部件的边沿部位进一步铲薄。当然对于一些款式的皮具,如主要采取油边做法或者“散边做法的皮具,不需要进行折边,那个就不要过“小铲”了。

  一个OEM皮具厂,是根据客人实际的订单数目来购买相对应数目的材料的,材料算得越正确,生产后所留下的余料就越少,这样工厂的库存就越少,本钱浪费越小。要购买的主要材料是皮,另外还包括里布,纸皮,水,线,边油,五金等一些辅料。里布,纸皮,胶水,线一般工厂仓库都有库存,五金按照确认板的五金来买或者定做,里布假如客人要求丝印logo则也需要定做。

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